鈑金加工是一項觸及多個環(huán)節(jié)和細節(jié)的工藝進程，為了確保加工質(zhì)量和操作安全，以下是一些要害的留意事項：

　　一、材料選擇與預(yù)備

　　1.材料質(zhì)量：金屬板的厚度和質(zhì)量應(yīng)符合標準，所用材料應(yīng)有明確的功用試驗報告和出廠合格證。材料外觀應(yīng)平坦，無銹跡、裂紋和變形。

　　2.核對質(zhì)料與板厚：在加工前，應(yīng)仔細核對材料的質(zhì)料和板厚，確保與圖紙或技能要求一起。

　　二、加工進程控制

　　1.參數(shù)設(shè)置：在沖裁、曲折等加工進程中，應(yīng)確保參數(shù)設(shè)置準確，如模具空地、折彎視點等，以滿足加工要求。

　　2.技能技能：操作人員應(yīng)具有出色的技能技能和常識，能夠熟練掌握各種加工設(shè)備的操作方法和維護技巧。

　　3.減少能源消耗：在加工進程中，應(yīng)盡可能減少能源消耗，進步加工功率，降低生產(chǎn)成本。

　　三、安全操作

　　1.精力集中：在操作進程中，精力應(yīng)高度集中，避免分神或疲勞操作。

　　2.穿戴勞保用品：穿戴好規(guī)矩的勞保用品，如防護眼鏡、手套、工作服等，以維護自身安全。

　　3.恪守操作規(guī)程：嚴峻按操作規(guī)程操作，定人定設(shè)備，確保操作進程的安全性和標準性。

　　4.避免手部接觸：在操作進程中，禁止將手伸入上下模之間，避免手部受傷。加工小件時有必要運用鑷子或其它專用東西。

　　5.模具與設(shè)備檢查：模具未緊固、空地未調(diào)好前，禁絕開動機床。斷電后，滑塊自在下落的沖床禁止運用。

　　四、質(zhì)量控制

　　1.外觀檢查：加工后的鈑金件應(yīng)進行外觀檢查，確保無銹蝕、毛刺、變形等缺陷。

　　2.尺度丈量：運用適合的丈量東西對鈑金件的尺度進行丈量，確保符合圖紙或技能要求。

　　3.功用測驗：關(guān)于有特殊要求的鈑金件，如需求承受必定壓力或溫度的部件，應(yīng)進行功用測驗以驗證其功用是否合格。

　　五、其他留意事項

　　1.環(huán)境整潔：堅持工作環(huán)境的整潔和有序，避免雜物堆積和東西亂放導(dǎo)致的安全隱患。

　　2.設(shè)備維護：定時對加工設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運行和延伸運用壽命。

　　3.廢料處理：加工進程中產(chǎn)生的廢料應(yīng)及時整理和處理，避免對環(huán)境形成污染。

　　綜上所述，鈑金加工需求留意材料選擇與預(yù)備、加工進程控制、安全操作、質(zhì)量控制以及其他相關(guān)事項。只要考慮這些方面并嚴峻履行相關(guān)要求，才華確保鈑金加工的質(zhì)量和安全性。